混凝土制砂機(jī)是如何運(yùn)作的呢？

近年來，由于河道采砂嚴(yán)重，河道采砂已被國家禁止，很好河砂越來越少，甚至出現(xiàn)海砂等劣質(zhì)產(chǎn)品，嚴(yán)重影響混凝土水泥質(zhì)量，砂石的價(jià)格越來越高。再加上國家對環(huán)境保護(hù)的要求越來越嚴(yán)格。由于缺乏技術(shù)和嚴(yán)重的粉塵和噪音污染，許多河砂處理企業(yè)被迫關(guān)閉�；炷�土的原材料供應(yīng)嚴(yán)重不足。
 

然而制砂機(jī)的出現(xiàn)正好可以解決天然砂石供應(yīng)不足的現(xiàn)象，同時也可以使得混凝土的原材料得到供應(yīng)，從而提高了對我國的建筑質(zhì)量。那么我們的制砂機(jī)是如何運(yùn)作的呢？
目前大部分新型制砂機(jī)采用的是液壓驅(qū)動和自動排料相結(jié)合的石打石破碎技術(shù)，在傳統(tǒng)制砂原理基礎(chǔ)上根據(jù)客戶現(xiàn)場實(shí)際使用情況和運(yùn)行狀況進(jìn)行了革新，很適合國內(nèi)制砂市場。
 

開始工作后，待破碎物料由進(jìn)料口給入破碎腔，經(jīng)粉料器分流成2部分，一部分進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，被其帶動迅速加速運(yùn)動，然后以60-70米/秒的的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)被拋射出去，先同粉料器自由落下的物料沖擊破碎。
然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂端，改為斜向下運(yùn)動，和葉輪流道拋射出的物料一起形成物料幕。這樣，每塊物料在破碎腔內(nèi)都至少受到2次甚至多次幾率碰撞、摩擦和研磨作用而破碎，被破碎至適宜粒度的物料，從下部的排料口排出制砂機(jī)。

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