人造膠砂的配制方式較自然膠砂更有利于工程施工,在改善施工質(zhì)量方面發(fā)揮了重要作用。該設(shè)備具有投資少,產(chǎn)量高,性能可靠,設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)單,工作效率高,處理能力大,粉碎產(chǎn)物呈立方體,針片粉含量低,無內(nèi)部裂縫,抗壓強(qiáng)度高等特點(diǎn)。與此同時(shí),這臺(tái)機(jī)器的維修和維修也變得更加便利,它的所有易損零件都采用了當(dāng)前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的高強(qiáng)度和高耐磨材料,因此它擁有了損耗低、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)勢(shì),可以給用戶帶來很大的經(jīng)濟(jì)效益。
破碎砂石生產(chǎn)線的基本流程是這樣的:儲(chǔ)料室—振動(dòng)給料機(jī)—鄂式式破碎機(jī)—圓振動(dòng)篩—制砂機(jī)—輪斗洗砂機(jī)—細(xì)砂收集器—成品,在各個(gè)機(jī)器之間由皮帶輸送機(jī)相互連接,從圓振動(dòng)篩后面開始,逐漸出各規(guī)格成品砂石。
將較大顆粒的礦石,用振動(dòng)器將其均勻地送入重錘破碎機(jī),經(jīng)傳送帶將其送至圓形振動(dòng)篩,與成品顆粒大小相同的材料,則分別送至成品區(qū)(卵石)或轉(zhuǎn)鼓洗砂機(jī),經(jīng)傳送帶將其送至成品區(qū),得到機(jī)制砂,其中,部分細(xì)砂會(huì)從洗砂機(jī)排出的污水中掉落,在其末端設(shè)置有細(xì)砂回收器,將其(回收率>90%)回收后,經(jīng)傳送帶送至成品區(qū);篩分后的顆粒大小達(dá)不到的顆粒大小時(shí),再用振動(dòng)篩將其重新磨碎,如此反復(fù)多次,形成一個(gè)閉合的循環(huán)。
根據(jù)客戶的要求,可以對(duì)產(chǎn)品顆粒進(jìn)行組合和分級(jí)。在干式工藝中,可配有粗、細(xì)粉末分離裝置,并配有除塵裝置。
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